Кабельные проходки и огнестойкие электропроводки: как СП 6.13130.2025 меняет требования к испытаниям

Вступление в силу СП 6.13130.2025 стало одним из важных этапов обновления требований пожарной безопасности к электроустановкам. Однако применение нового свода правил потребовало пересмотра подходов к испытаниям кабельных проходок и огнестойких электропроводок. Изменения затронут требования к конструкциям испытательных образцов, условия прокладки кабелей и оценку сохранения работоспособности систем противопожарной защиты.

О ключевых положениях СП 6.13130.2025, разработке изменения № 1 к ГОСТ Р 53310-2009 и пересмотре ГОСТ Р 53316-2021 рассказал Андрей Варламкин, начальник отдела НИЦ НТП ПБ ВНИИПО МЧС России, кандидат технических наук, на конференции «Противопожарная защита объектов: современные подходы и практика». Мероприятие состоялось в Екатеринбурге в рамках международного строительного форума 100+ TechnoBuild 2026.

Кабельные проходки по СП 6.13130.2025: требования и ограничения

Разработка СП 6.13130.2025 «Системы противопожарной защиты. Электроустановки низковольтные. Требования пожарной безопасности» была направлена на формирование современной нормативной базы, которая позволила бы комплексно регулировать вопросы пожарной безопасности электроустановок.

Перед разработчиками стояла задача создать документ, способный применяться наряду с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ). При этом свод правил должен учитывать специфику систем противопожарной защиты, требования к их электроснабжению и сохранению работоспособности в условиях пожара.

Практика применения СП показала необходимость дальнейшего уточнения отдельных положений. Одновременно возникла потребность актуализировать стандарты, устанавливающие методы испытаний кабельных проходок и электропроводок.

Прежде всего речь идет о двух документах: ГОСТ Р 53310-2009, который регулирует требования пожарной безопасности и методы испытаний кабельных проходок, герметичных вводов и проходов шинопроводов, и ГОСТ Р 53316-2021, который устанавливает методику испытаний электропроводок на сохранение работоспособности при пожаре.

Главная задача пересмотра — устранить неоднозначность требований и приблизить лабораторные испытания к реальным условиям эксплуатации.

Кабельные проходки: почему только огнестойкости недостаточно

Одна из ключевых проблем кабельных проходок связана с нагревом проводников при прохождении электрического тока. При оценке пожарной безопасности традиционно большое внимание уделяется способности конструкции препятствовать распространению огня через противопожарную преграду. Однако для силовых кабелей необходимо учитывать и тепловое воздействие, возникающее при эксплуатации электроустановки.

Кабель, по которому протекает ток, выделяет тепло. Если материал заделки или конструкция проходки препятствуют его отводу, температура внутри узла пересечения может повышаться. В результате возникает риск деградации изоляции кабеля и материала проходки.

Между тем при расследовании пожаров выявлялись случаи, когда причиной возгорания становился перегрев кабелей непосредственно внутри строительной конструкции.

Именно поэтому в СП 6.13130.2025 установлены ограничения по применению материалов кабельных проходок с учетом их группы горючести и назначения кабельных линий. Для проектировщиков это означает, что при выборе кабельной проходки недостаточно ориентироваться только на заявленный предел огнестойкости. Необходимо также учитывать характеристики кабелей, допустимые длительные токовые нагрузки и тепловые свойства материалов заделки.

ГОСТ Р 53310-2009: предлагаемые изменения методов испытаний

Одним из направлений изменения ГОСТ Р 53310-2009 станет нормативное закрепление понятия огнепреградительного пояса. Такие конструкции давно используются, в частности, на энергетических объектах. Их назначение — ограничивать распространение пожара по кабельным трассам. В отличие от кабельной проходки, обеспечивающей огнестойкость узла пересечения противопожарной преграды, огнепреградительный пояс предназначен для локализации распространения горения вдоль кабельной линии.

В действующей редакции СП 6.13130.2025 эти конструкции обозначены как кабельные проходки. Разработчики планируют устранить терминологическое несоответствие при последующей корректировке свода правил.

Для огнепреградительных поясов предусматривается оценка двух предельных состояний:

• I — потеря теплоизолирующей способности: достижение температуры 160 °C на необогреваемой поверхности материала заделки.
• E — потеря целостности: образование сквозных трещин или отверстий, через которые способны проникать продукты горения и пламя.

Показатели приведены по представленному слайду доклада и относятся к обсуждаемой редакции требований.

Особое внимание предполагается уделить расположению термопар. В ходе испытаний температурные показатели планируется контролировать в непосредственной близости от кабелей различных типов, что позволит оценивать нагрев конструкции в наиболее критических зонах.

Такой подход должен сделать результаты испытаний более репрезентативными и исключить ситуации, когда материал заделки формально выдерживает огневое воздействие, но вблизи кабеля возникают недопустимые температуры.

ГОСТ Р 53316-2021: испытания огнестойких электропроводок

Существенным изменением ГОСТ Р 53310-2009 станет введение двух режимов огневых испытаний.

Помимо стандартного температурного режима, применяемого при оценке огнестойкости строительных конструкций, предлагается использовать углеводородный режим по ГОСТ Р ЕН 1363-2. Необходимость такого подхода обусловлена особенностями развития пожаров на объектах, где обращается углеводородное сырье. При горении нефтепродуктов температура может возрастать значительно быстрее, чем при стандартном температурном режиме пожара.

Это особенно актуально для нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, объектов хранения и транспортировки углеводородов. Испытание кабельной проходки только в стандартном температурном режиме не всегда позволяет оценить ее поведение при более интенсивном тепловом воздействии. Поэтому для соответствующих объектов предлагается предусмотреть испытания конструкций в условиях горения углеводородов.

Новые испытательные образцы: медные кабели и разные материалы строительных конструкций

Изменения затронут не только температурные режимы, но и сами испытательные образцы. В действующей методике используется железобетонный монтажный блок размером 400 × 400 мм с внутренним проемом 250 × 250 мм. В новой редакции предлагается увеличить минимальные внешние размеры блока до 600 × 600 мм.

При этом разработчики намерены учитывать материал противопожарной преграды, в которой устанавливается проходка. Сегодня испытания преимущественно проводятся с использованием железобетонных конструкций. Однако на практике кабельные проходки монтируют также в кирпичных, газобетонных и других стенах и перегородках.

Материалы различаются теплопроводностью, характером деформаций и поведением при высоких температурах. Поэтому одна и та же проходка может демонстрировать разные результаты в зависимости от основания.

В обновленной методике предполагается закрепить связь между материалом испытанного монтажного блока и областью применения проходки. Например, если испытания проводились в кирпичной конструкции, соответствующая информация должна отражаться в документации, подтверждающей характеристики изделия.

Еще одно изменение касается кабельной продукции. Вместо ранее применявшихся при испытаниях алюминиевых кабелей предусматривается использование медных проводников.

В частности, для оценки температурного воздействия токовой нагрузки предполагается применять кабель ВВГ 4 × 10 мм². Выбор такого образца позволит оценивать нагрев кабеля и материала заделки при прохождении электрического тока.

Контроль температуры: почему важно не нарушать конструкцию огнезащиты

Отдельное внимание разработчики уделяют методике размещения термопар. В действующей практике для измерения температуры оболочки кабеля может потребоваться локальное удаление огнезащитного покрытия. Однако такое вмешательство изменяет конструкцию испытываемого узла. Это особенно важно для вспучивающихся огнезащитных составов, свойства которых изменяются под воздействием температуры.

При нагревании такие покрытия увеличиваются в объеме, образуя теплоизолирующий слой. Температура начала вспучивания зависит от химического состава материала. В новой методике предлагается учитывать эти особенности и размещать средства измерения таким образом, чтобы минимизировать влияние на испытываемую конструкцию.

Одновременно предусматривается дифференцированный подход к критическим температурам для различных кабельных изделий и условий их защиты. Это позволит точнее оценивать не только огнестойкость материала заделки, но и риск повреждения кабеля на необогреваемой стороне проходки.

ГОСТ Р 53316: испытания должны учитывать реальные условия эксплуатации

Не менее масштабные изменения готовятся в отношении ГОСТ Р 53316-2021, который определяет методы испытаний электропроводок на сохранение работоспособности при пожаре. Первоначально предполагалась точечная корректировка требований. Однако в ходе разработки стало очевидно, что документ нуждается в более существенном пересмотре.

Ключевая проблема заключается в том, что сохранение работоспособности системы противопожарной защиты зависит не только от характеристик оборудования, но и от состояния кабельных линий, обеспечивающих его питание и управление. Даже применение оборудования с высокими показателями надежности не гарантирует выполнение функций СПЗ, если во время пожара повреждаются электропроводки.

В обновленном стандарте предусматривается расширение перечня испытываемых конструкций и способов прокладки кабелей. В частности, предлагается регламентировать испытания электропроводок с применением огнестойких коробов, укрывных материалов, огнестойких чехлов и тросовых систем прокладки.

Также предполагается использовать два температурных режима — стандартный и углеводородный.

Вентиляция огнестойких коробов: защита от пожара не должна приводить к перегреву кабелей

Одно из наиболее принципиальных предложений касается обеспечения вентиляции внутри огнестойких коробов и конструкций с укрывными материалами.

При прокладке кабелей в замкнутом пространстве выделяемое ими тепло может накапливаться. В результате температура внутри конструкции повышается даже при нормальной эксплуатации электроустановки.

В условиях пожара дополнительное тепловое воздействие увеличивает риск повреждения изоляции и преждевременной потери работоспособности электропроводки. Поэтому при проектировании таких систем необходимо учитывать не только способность огнезащитной конструкции выдерживать воздействие пламени, но и условия отвода тепла. При этом способ вентиляции — естественный или принудительный — должен определяться с учетом особенностей конкретного технического решения.

Важным параметром становится допустимая температура эксплуатации кабелей. Если температура внутри огнезащитного короба выходит за пределы, установленные для применяемой кабельной продукции, возникает риск ее повреждения. Следовательно, выбор огнестойкого короба только по показателю времени сохранения работоспособности не позволяет в полной мере оценить безопасность решения.

Огнестойкие чехлы и укрывные материалы: расширение вариантов защиты

Актуализация  ГОСТ Р 53316 также предусматривает нормативное описание конструкций, которые уже применяются на практике, но требуют более детальной регламентации методов испытаний. В частности, речь идет об огнестойких чехлах, предназначенных для защиты коротких участков кабелей, входящих в комплект поставки оборудования.

Такие участки могут присутствовать, например, у вентиляторов систем противодымной вентиляции и других технических устройств. Проблема заключается в том, что характеристики штатных кабелей оборудования не всегда позволяют подтвердить необходимое время сохранения работоспособности при пожаре. Применение огнестойких чехлов рассматривается как один из способов защиты таких участков.

Еще одно направление — укрывные материалы для кабельных лотков. Они могут стать альтернативой отдельным конструкциям огнестойких коробов. Однако для таких решений также необходимо оценивать тепловой режим эксплуатации кабелей и предусматривать соответствующие условия вентиляции.

Кроме того, стандарт должен установить методы испытаний электропроводок и линий связи, проложенных на тросовых подвесах.

В новой редакции ГОСТ Р 53316 предполагается уточнить правила формирования испытательных образцов и распространения результатов испытаний на различные исполнения продукции. Для этого вводятся определения маркоразмерных и типоразмерных рядов.

Такой подход позволит систематизировать требования к испытаниям кабельной продукции, шинопроводов и различных конструкций огнезащиты.

Для производителей это имеет практическое значение: результаты испытаний должны распространяться на определенные группы изделий по установленным правилам, а не на произвольно выбранные исполнения. Разработчики также стремятся сформировать условия, при которых подтверждение сохранения работоспособности электропроводок может быть включено в систему обязательной сертификации.

Изменения СП 6.13130.2025: что планируют уточнить

Параллельно с пересмотром стандартов продолжается работа над корректировкой самого СП 6.13130.2025. В числе рассматриваемых направлений — уточнение терминологии и требований к электроснабжению систем противопожарной защиты.

Предполагается закрепить определения наружной технологической установки и маломощной системы противопожарной защиты, а также устранить терминологические неточности в действующей редакции. Отдельное внимание уделяется электроприемникам, подключенным к полностью изолированным системам электроснабжения, и особенностям обеспечения пожарной безопасности таких объектов.

Еще одно направление — распространение нормативных требований на отдельные решения, связанные с электроустановками среднего напряжения, встроенными и пристроенными подстанциями, а также системами накопления электрической энергии.

Необходимость такой работы обусловлена развитием электротехнической инфраструктуры зданий, в том числе высотных объектов, и появлением новых технических решений.

Резервирование электроснабжения СПЗ

Одним из наиболее сложных вопросов остается обеспечение требуемой надежности электроснабжения систем противопожарной защиты многоквартирных жилых домов.

Особенности подключения зданий ко внешним сетям могут создавать ситуации, когда фактически доступен только один источник питания. При этом для обеспечения электроснабжения СПЗ по первой категории надежности необходимо предусмотреть резервирование с автоматическим переключением.

Разработчики рассматривают уточнение пункта 5.4 СП 6.13130.2025, регулирующего соответствующие вопросы. В качестве возможных технических решений обсуждается применение дополнительных источников электроснабжения, включая дизель-генераторные установки и системы накопления электрической энергии.

В числе других планируемых изменений:

• замена некорректного обозначения кабельных проходок на термин «огнепреградительный пояс» в соответствующих положениях;
• уточнение требований к взаиморезервируемым кабельным линиям наряду с кольцевыми;
• корректировка положений, регулирующих соотношение пределов огнестойкости строительных конструкций и времени сохранения работоспособности электропроводок;
• доработка схем электроснабжения СПЗ в приложении А;
• уточнение требований к независимым источникам питания лифтов, включая применение аккумуляторных батарей в составе лифтового оборудования.

Предлагаемые изменения направлены прежде всего на устранение неоднозначного толкования требований при проектировании, монтаже и подтверждении соответствия.

Что значат нормативные изменения для проектировщиков и производителей

Обновление СП 6.13130.2025 и связанных с ним стандартов постепенно меняет подход к оценке пожарной безопасности электропроводок.

На первый план выходит не только формальное соответствие конструкций установленным пределам огнестойкости, но и проверка их поведения в условиях, максимально приближенных к эксплуатации. Для проектировщиков это означает необходимость более детально учитывать токовые нагрузки, температурные условия, способы прокладки кабелей и особенности строительных конструкций.

Для производителей кабельных проходок и огнезащитных решений возрастает значение испытаний в различных монтажных конфигурациях и обоснованного распространения результатов на группы изделий.

Испытательным лабораториям предстоит адаптировать методики к новым требованиям, включая размещение термопар, формирование испытательных образцов и применение различных температурных режимов.

В конечном счете задача нормативных изменений заключается в том, чтобы обеспечить сохранение работоспособности систем противопожарной защиты не только в условиях лабораторных испытаний, но и при реальном пожаре.

Читайте также на сайте журнала RUБЕЖ: «Огнестойкие решения: как выбрать, запроектировать и смонтировать»