«РТ-Техприемка» автоматизировала производство на «Техприборе» с помощью 60 камер и роботов

13 июля 2026, 16:15

© Сгенерировано нейросетью

Компания «РТ-Техприемка» завершила комплексную автоматизацию производственных процессов на предприятии «Техприбор» (концерн «Радиоэлектронные технологии») в Санкт-Петербурге. В рамках трех проектов внедрены система интеллектуального видеонаблюдения, автоматизированный склад и четыре роботизированных комплекса. Об этом сообщается на сайте Госкорпорации Ростех.

Интеллектуальное видеонаблюдение на 60 камер

На площадке смонтирована сеть из 60 камер с модулями видеоаналитики. Система в реальном времени фиксирует нахождение сотрудников на рабочих местах и контролирует наличие спецодежды. Видеонаблюдение интегрировано с данными станков, что позволило перейти от пассивной фиксации событий к управлению производственными процессами на основе анализа видеопотока.

Роботизированные комплексы для станков и сборки

Четыре роботизированных комплекса автоматизируют загрузку и выгрузку токарных станков с ЧПУ, выполнение неразъемных соединений при сборке датчиков, пайку электрорадиоизделий и раскладку проводов перед монтажом. Сотрудники предприятия прошли обучение работе с новым оборудованием.

Умный склад с вертикальной каруселью

Система хранения работает по принципу высотной карусели: кассеты с деталями подаются к оператору по запросу, что исключает ошибки и несанкционированный доступ. Решение интегрировано с ERP-системой предприятия через беспроводные терминалы на базе ПО «Склад 15».

Генеральный директор «РТ-Техприемки» Владлен Шорин отметил, что до проекта складской учет и контроль операций велись вручную. Теперь перемещение инструмента или заготовки со склада к станку и обратно отражается в системе и сопровождается видеофиксацией. По его словам, это исключает производственные потери, позволяет оперативно реагировать на нарушения и сокращать простои оборудования.

Генеральный директор КРЭТ Александр Пан:

Установка роботизированных комплексов на заводе «Техприбор» — важный шаг в развитии нашего производства и укреплении технологического суверенитета. Это решение закрывает сразу несколько критических технологических переделов: от механообработки до финальной сборки и монтажа. Автоматизация загрузки и выгрузки станков с ЧПУ, выполнения неразъемных соединений, пайки и раскладки проводов позволяет не только кратно повысить производительность, но и гарантировать стабильно высокое качество продукции — а для авиационного приборостроения это безусловный приоритет. Комплексный подход к модернизации, объединяющий роботизацию, «умное» хранение и интеллектуальный видеоконтроль, формирует единую цифровую производственную среду и выводит предприятие на новый уровень эффективности.

Ранее «RUБЕЖ» сообщал, что защиту объектов ТЭК от беспилотников усилит новый комплекс Ростеха.