Валерий Едемский: «Световую демаркацию стоит применять в тех местах, где это поможет сохранить жизни»
Интеграция с машинным зрением, взрывозащищенные корпуса, кислотостойкие материалы и демпфирование от вибраций — сегодня это не опции, а обязательные требования к оборудованию для световой демаркации на объектах ТЭК и промышленности. Заказчики ждут комплексных решений, которые работают в экстремальных условиях и оптимизируют работу персонала. Какие запросы формируют повестку R&D и почему выбор оборудования не должен сводиться к цене, рассказывает Валерий Едемский, руководитель проектов по световой демаркации Safety Technologies.
RUБЕЖ: Какие скрытые и явные изменения в запросах промышленников и ТЭК вы фиксируете сейчас?
Валерий Едемский: Чаще всего запросы стали включать в себя различные потребности в интеграции нашего оборудования с уже существующими системами интеллектуальных камер, машинного зрения, датчиками отключения оборудования и т.д. Компании все чаще стали искать пакетные решения, которые позволят решить несколько задач сразу и оптимизировать работу персонала. В связи с этим мы расширяем каталог и предлагаем комплексные решения и оборудование под требования и задачи.
— С какими «новыми болями» заказчики приходят к вам чаще всего, на какие из них вы готовы ответить, а какие определяют точки роста для R&D и производства?
В. Едемский: Световая демаркация — довольно узкое направление бизнеса. За все время нашей работы запросы заказчиков были и остаются стандартными. Постепенно развиваются, внедряются новые инструменты и технологии, но принцип работы и список задач, которые должна выполнять световая демаркация, остается неизменным. Но однозначно расширяются и сферы применения нашего оборудования, в том числе и под землей, где необходимо иметь взрывозащищенный корпус, химические предприятия и т.д. Все это позволяет нам модернизировать и тестировать новые модели проекторов, достигать новых точек роста и закрывать потребности заказчиков.
— Какие доработки в оборудовании стали для вас обязательными при работе с объектами ТЭК и промышленности?
В. Едемский: Для каждого отдельного предприятия мы изготавливаем индивидуальных корпус в зависимости от условий и среды, в которой он будет работать. Обязательными стали специальные демпферные крышки, которые позволяют при высоких вибрациях и ударах сохранить целостность оборудования. Кроме того, мы начали изготавливать кислотостойкие проекторы, которые могут работать в агрессивной среде без ущерба для оборудования. Для работы под землей, и другой взрывоопасной среде, мы изготовили взрывозащищенные корпуса. На сталелитейных предприятиях нам пришлось разрабатывать дополнительное охлаждение, чтобы проектор мог стабильно работать и выполнять свою функцию. В условиях крайнего севера, доработки нужны минимальные, так как проектор излучает достаточно тепла, чтобы согревать себя самостоятельно и не допускать обледенения.
— С какими типовыми ошибками в эксплуатации систем безопасности вы сталкиваетесь на стороне заказчика? Какие критические риски сами заказчики часто упускают из виду при проектировании и использовании систем?
В. Едемский: Чаще всего это не комплексный подход к обозначению особо опасных зон, навигации и разметки. Любой новый инструмент требует тщательного внедрения, инструктажа, и обучения персонала. Кроме того, для эффективности световой демаркации ее стоит применять в первую очередь в тех местах, где это действительно необходимо и поможет сохранить жизни. Например, проецировать опасную зону под мостовым краном, чтобы люди заблаговременно могли увидеть опасность и приближающийся груз.
Самые частая ошибка — это закупка некачественного оборудования. К сожалению, большинство компаний делает свой выбор, основываясь только на цене. Но это не всегда работает с точки зрения получения желаемого результата. Выбор всегда стоит делать после сравнительной оценки и тестовой эксплуатации. В таком случае у заказчика будет возможность подобрать действительно качественное оборудование и перед покупкой убедиться в его работоспособности и соответствии ожиданиям.
Ранее редакция журнала RUБЕЖ провела интервью с Ириной Кусакиной, коммерческим директором Rubetek: «Критически важным стал запрос на реальное, а не декларативное импортозамещение — вплоть до компонентной базы».
Благодарим за оставленный Вами отзыв! Мы стараемся становиться лучше!
Новый порядок обучения по охране труда: как правильно применять новые требования законодательства
Новый стандарт ИНТИ поможет снизить риски аварий на трубопроводах предприятий ТЭК
Программа по развитию электронного машиностроения приносит свои плоды
Обязательные проверки промышленных контроллеров могут увеличить сроки импортозамещения АСУ ТП
Ростехнадзор утвердил перечень контрольных вопросов для проверок горнодобывающих предприятий
Ростехнадзор ограничит применение ИИ для управления системами безопасности атомных объектов
