Валерий Едемский: «Световую демаркацию стоит применять в тех местах, где это поможет сохранить жизни»

6 часов назад

Интеграция с машинным зрением, взрывозащищенные корпуса, кислотостойкие материалы и демпфирование от вибраций — сегодня это не опции, а обязательные требования к оборудованию для световой демаркации на объектах ТЭК и промышленности. Заказчики ждут комплексных решений, которые работают в экстремальных условиях и оптимизируют работу персонала. Какие запросы формируют повестку R&D и почему выбор оборудования не должен сводиться к цене, рассказывает Валерий Едемский, руководитель проектов по световой демаркации Safety Technologies.

RUБЕЖ: Какие скрытые и явные изменения в запросах промышленников и ТЭК вы фиксируете сейчас?

Валерий Едемский: Чаще всего запросы стали включать в себя различные потребности в интеграции нашего оборудования с уже существующими системами интеллектуальных камер, машинного зрения, датчиками отключения оборудования и т.д. Компании все чаще стали искать пакетные решения, которые позволят решить несколько задач сразу и оптимизировать работу персонала. В связи с этим мы расширяем каталог и предлагаем комплексные решения и оборудование под  требования и задачи.

— С какими «новыми болями» заказчики приходят к вам чаще всего, на какие из них вы готовы ответить, а какие определяют точки роста для R&D и производства?

В. Едемский: Световая демаркация — довольно узкое направление бизнеса. За все время нашей работы запросы заказчиков были и остаются стандартными. Постепенно развиваются, внедряются новые инструменты и технологии, но принцип работы и список задач, которые должна выполнять световая демаркация, остается неизменным. Но однозначно расширяются и сферы применения нашего оборудования, в том числе и под землей, где необходимо иметь взрывозащищенный корпус, химические предприятия и т.д. Все это позволяет нам модернизировать и тестировать новые модели проекторов, достигать новых точек роста и закрывать потребности заказчиков.

— Какие доработки в оборудовании стали для вас обязательными при работе с объектами ТЭК и промышленности?

В. Едемский: Для каждого отдельного предприятия мы изготавливаем индивидуальных корпус в зависимости от условий и среды, в которой он будет работать. Обязательными стали специальные демпферные крышки, которые позволяют при высоких вибрациях и ударах сохранить целостность оборудования. Кроме того, мы начали изготавливать кислотостойкие проекторы, которые могут работать в агрессивной среде без ущерба для оборудования. Для работы под землей, и другой взрывоопасной среде, мы изготовили взрывозащищенные корпуса.  На сталелитейных предприятиях нам пришлось разрабатывать дополнительное охлаждение, чтобы проектор мог стабильно работать и выполнять свою функцию. В условиях крайнего севера, доработки нужны минимальные, так как проектор излучает достаточно тепла, чтобы согревать себя самостоятельно и не допускать обледенения.

— С какими типовыми ошибками в эксплуатации систем безопасности вы сталкиваетесь на стороне заказчика? Какие критические риски сами заказчики часто упускают из виду при проектировании и использовании систем?

В. Едемский: Чаще всего это не комплексный подход к обозначению особо опасных зон, навигации и разметки. Любой новый инструмент требует тщательного внедрения, инструктажа, и обучения персонала. Кроме того, для эффективности световой демаркации ее стоит применять в первую очередь в тех местах, где это действительно необходимо и поможет сохранить жизни. Например, проецировать опасную зону под мостовым краном, чтобы люди заблаговременно могли увидеть опасность и приближающийся груз.

Самые частая ошибка — это закупка некачественного оборудования. К сожалению, большинство компаний делает свой выбор, основываясь только на цене. Но это не всегда работает с точки зрения получения желаемого результата. Выбор всегда стоит делать после сравнительной оценки и тестовой эксплуатации. В таком случае у заказчика будет возможность подобрать действительно качественное оборудование и перед покупкой убедиться в его работоспособности и соответствии ожиданиям.

Ранее редакция журнала RUБЕЖ провела интервью с Ириной Кусакиной, коммерческим директором Rubetek: «Критически важным стал запрос на реальное, а не декларативное импортозамещение — вплоть до компонентной базы».