Производство модулей газового пожаротушения на заводе «Пожтехники»

Как рождаются модули газового пожаротушения?

Мария Шевченко - руководитель отдела партнерских коммуникаций журнала RUБЕЖ, заглянула в цеха «Пожтехники»: специальная сталь от «Северстали», высокоточные станки с допусками до микрон, ультразвуковая диагностика каждого шва и ручная покраска, которая оказалась эффективнее робота. А еще — уникальная разработка для кухонь и гибридные системы для депо.

Особое внимание в репортаже уделено новым разработкам «Постехники»:

Клапаны сброса давления (КСИД): критически важные элементы для защиты помещений при запуске газа.

Газопорошковые системы: гибридное решение для тушения крупных объектов (жд депо), где применение только газа экономически нецелесообразно.

Система «Кухмистр»: специализированное жидкое вещество для тушения масел и фритюра в ресторанах, предотвращающее повторное возгорание.

Технолог предприятия также объясняет, почему завод перешел на ручную покраску (меньше расхода и времени) и какое огнетушащее вещество сегодня является самым перспективным. Оказывается, 95% продукции заправляется фторкетоном Novec 1230 — безопасным для экологии и не имеющим международных ограничений.

В завершение — анонс масштабного расширения: компания уже выкупает соседний участок, чтобы увеличить мощности.

Тайм-коды:

00:00 Введение

00:30 Судостроительная сталь и роботизированная сварка в основе модулей «Пожтехники»

01:35 Клапаны, которые сохраняют герметичность помещения при пожаре

02:30 Почему модули «Пожтехники» рассчитаны на 30 лет безупречной работы?

03:52 Ультразвуковой контроль швов на заводе «Пожтехника»

04:20 Гидравлические испытания баллонов «Пожтехники»

05:38 Покрасочная камера и опыт маляров — последний этап производства

06:12 Газопорошковые системы для больших объектов

07:08 Системы кухонного тушения от «Пожтехники»

07:48 Финальная сборка и заправка модулей «Пожтехники»