В Китае запустили первый в мире умный завод по массовой сборке человекоподобных роботов

50 минут назад

© Изображение сгенерировано ИИ

В китайском городе Лючжоу (автономный район Гуанси-Чжуан) начал работу первый в мире интеллектуальный производственный комплекс, спроектированный для масштабного выпуска человекоподобных роботов. Проект реализован разработчиком UBTECH Robotics совместно с подразделением Siemens Digital Industries Software.

Завод площадью 14 тысяч м² способен выпускать до 10 000 промышленных андроидов серий Walker S и Cruzr в год. Авторы проекта заявляют, что это эквивалентно примерно одному готовому изделию каждые 10 минут.

Цифровой контур и «умный мозг» производства

Основой функционирования предприятия стала совместная разработка UBTECH и Siemens — система управления производственными операциями (MOM), выполняющая роль «мозга» завода. Она обеспечивает сквозное цифровое управление в замкнутом контуре: от планирования производственных заданий и распределения материалов до мониторинга качества.

Ключевой особенностью системы является реализация принципа поштучной трассируемости (one-item-one-code). Каждому роботу присваивается уникальный серийный номер, что позволяет отслеживать историю его сборки, компоненты и этапы тестирования на всём жизненном цикле.

Автоматизация линий: роботы собирают роботов

На производственной линии человекоподобные роботы (в частности, модели Cruzr Y1 и Cruzr S2) сами выступают в роли рабочих единиц, выполняя задачи по депаллетизации, паллетизации и внутрискладской логистике.

Процесс финальной сборки опирается на гибкое смешанное производство (flexible mixed-model production), которое обеспечивают:

— коллаборативные роботы (коботы);

— манипуляторы с силовой поддержкой;

— автоматические направляемые тележки (AGV) и беспилотные погрузчики;

— поворотные сборочные столы на 360 градусов для прецизионного монтажа узлов под разными углами.

Многоуровневый контроль качества и машинное зрение

Для обеспечения высоких стандартов надёжности каждый собранный андроид проходит комплексное тестирование, занимающее более четырёх часов. Особый интерес для рынка систем видеоконтроля представляет финальный этап инспекции: робот проходит через специальный туннель с автомобильным освещением.

Система машинного зрения, установленная в туннеле, осуществляет 360-градусный визуальный скрининг внешнего вида изделия без «мёртвых зон», автоматически выявляя любые дефекты сборки или косметические отклонения.

Автоматизированная логистика и стереосклад

В сегменте складской логистики UBTECH внедрила первый в отрасли полностью автоматизированный стереосклад для хранения человекоподобных роботов. Занимая площадь всего 65 м², он вмещает 112 единиц техники, повышая эффективность использования пространства более чем на 50%.

Матрица интеллектуальной логистики, состоящая из AGV и беспилотных погрузчиков, бесшовно связывает этапы субсборки, финальной сборки, тестирования и хранения, полностью удовлетворяя потребности в обороте при мощности в 10 тысяч единиц в год.

Читайте также: Видеоаналитика и доступ к архивам: «ЛизаАлерт» предлагает использовать городские камеры для ускорения поиска людей