Система охватывает около 90% наиболее распространенных рисков в нефтедобыче, автоматизирует анализ, обработку и поиск более полусотни типов несоответствий. Об этом сообщают «Нефтяные вести».

В основе автоматизированной платформы - технология компьютерного зрения и элементы искусственного интеллекта (ИИ). Разработкой занималась объединенная команда специалистов из СП «Татнефть-Добыча», Центра обеспечения бизнеса (ЦОБ) ПАО «Татнефть», ООО «Процессинговый центр» и Центра компетенций ИИ «ТатИТнефти».

Решение призвано обеспечить безопасность персонала, повысить эффективность обслуживания производственных площадок компании.

Как работает платформа

Процесс начинается с воздушного мониторинга и сбора фото- и видеоматериалов операторами добычи нефти и газа и специалистами Центра АСУТП. Контроль осуществляется также с автономных станций мониторинга, оснащенных тепловизорами, что позволяет вести съемку под разными углами.

Собранные данные поступают в централизованное сетевое хранилище, откуда платформа автоматически забирает изображения, определяя местоположение съемки через интеграцию с КИС «Геокаталог». Далее материалы направляются на обработку специализированными ИИ-моделями.

Специалисты Центра компетенций создают и адаптируют алгоритмы под конкретные производственные задачи: от контроля наличия средств индивидуальной защиты (СИЗ) и состояния оборудования до выявления отклонений от технологического процесса.

Основные функции разработки

Платформа уже способна распознавать более 50 типов аномалий, представляющих собой наиболее часто встречающиеся отклонения. Все данные о зафиксированных инцидентах поступают к специалистам для финальной проверки. Подтвержденные нарушения автоматически передаются в системы диспетчеризации, где формируются заявки, назначаются ответственные лица и отслеживается ход устранения.

Для оперативного оповещения персонала платформа интегрирована с модулем событий, превращая данные воздушного мониторинга в конкретные управленческие действия. Специалисты подчеркивают, что платформа аналитики – это не просто программа для обработки данных, а замкнутый цифровой цикл управления производством.

«Система помогает предотвращать хищения, контролировать соблюдение требований безопасности и проверять исправность оборудования, – отмечает представитель СП «Татнефть-Добыча» Роберт Ризванов. – Платформа своевременно выявляет отклонения, которые могли бы быть пропущены людьми, особенно в труднодоступных местах или в периоды неблагоприятных погодных условий. Внедрение позволяет снизить трудозатраты и оперативно реагировать на сигналы».

Компания планирует расширить возможности корпоративной видеоаналитики

Команда проекта продолжает работу над расширением функционала платформы и увеличением перечня выявляемых нарушений. Вместо универсальной модели используются цепочки узкоспециализированных ИИ-моделей, что снижает нагрузку на вычислительные ресурсы и повышает гибкость системы. В перспективе это позволит полностью исключить участие человека в процессе анализа данных. В «Татнефти» рассматривают возможность масштабирования данной ИТ-системы.

Читайте новости о безопасности объектов промышленности и ТЭК на сайте журнала RUБЕЖ по ссылке.

---

---