Автоматизация рудника по новым нормам промышленной безопасности: проект от DCLogic

30 октября 2025, 15:00

© Сгенерировано ИИ

Компания DCLogic завершила разработку проектно-сметной документации и технических условий для внедрения комплекса диспетчеризации на подземном руднике одного из крупнейших отечественных горнодобывающих холдингов. Данное архитектурное решение будет тиражировано на все семь производственных площадок предприятия, что позволит создать единый контур управления горными работами и значительно поднять производительность, сообщает CNews.

Разработка проектных материалов, занявшая полтора года, стала ответом на введение обновленных федеральных норм промышленной безопасности. Данный регламент, определяющий порядок ведения горнодобывающих операций и обработки твердых ископаемых, был введен распоряжением Ростехнадзора в конце 2020 года.

Целью внедряемого комплекса является глубокая автоматизация подземного рудника. Это обеспечит заказчика инструментами для непрерывного мониторинга и результативного администрирования каждого технологического цикла — от извлечения породы до ее подъема на поверхность. Параллельно перед специалистами DCLogic стояла цель выполнить детальную оценку потенциала применения для этих целей готовых аппаратных и программных продуктов, доступных на национальном рынке.

По итогам анализа был рекомендован портфель собственных решений DCLogic, в который вошла система диспетчеризации «Кандата», которую можно интегрировать  с коммуникационной и локационной платформой «Координата». Уникальность предложения обусловлена синтезом трех технологических основ — позиционирования на базе UWB, обмена данными через WiFi и обратного трекинга с применением BLE. Этот комплексный метод не просто отвечает всем техническим условиям клиента, но и представляет наиболее сбалансированный по цене и возможностям продукт, созданный с учетом реалий подземной добычи.

Внедряемый программно-аппаратный комплекс также позволяет в автоматическом режиме генерировать сменные планы-наряды и оперативно направлять их исполнителям. Он осуществляет мониторинг исправности техники, регистрирует время простоя и оповещает о нештатных ситуациях. Дополнительный функционал включает контроль скорости проходки горных выработок, учет количества и характеристик извлеченной руды, а также поддержку планирования буровзрывных операций. В процессе тесного взаимодействия, которое учитывало все дополнения и детализированные пожелания заказчика, проектные и технические документы были сформированы в оговоренные сроки. На текущий момент на базе утвержденной документации предприятие приступает к поэтапному развертыванию систем диспетчеризации на всех семи рудниках.

 «Мы убеждены, что результативное выполнение данного проекта создает предпосылки для распространения наших диспетчерских комплексов на другие промышленные площадки этого заказчика и в целом на компании отрасли, — подчеркнул Евгений Шелестюк, генеральный директор DCLogic. — Сочетание высокой мощности решения с его экономической целесообразностью формирует идеальное предложение для горнодобывающих предприятий, находящихся на пути цифровой трансформации и нацеленных на рост операционной эффективности».

Новости о технологиях безопасности в угольной и горнорудной отраслях читайте на сайте журнала RUБЕЖ в спецпроекте «Шахта – экономика безопасности» по ссылке.