Алмазодобывающая компания «АЛРОСА» увеличила добычу на 10% с помощью ИИ для самосвалов
© ПАО "АЛРОСА"
«АЛРОСА» первой в российской горнодобывающей отрасли внедрила и успешно испытала систему автоматического контроля загрузки самосвалов с использованием технологий ИИ и машинного зрения. Пилотные проекты на подземном руднике «Удачный» и в карьере «Юбилейный», показали прирост эффективности – до 10%, что доказало возможность масштабирования технологии на предприятия компании и всей отрасли в целом.
Горнодобывающий гигант, «АЛРОСА», совершил качественный прорыв в оптимизации производственных процессов. Об этом сообщается на сайте компании.
«АЛРОСА» внедрила отечественную систему контроля загрузки самосвалов на базе алгоритмов машинного зрения. Традиционные методы замера объема перевозимой породы имеют существенную погрешность и запаздывание, поэтому они уступили место точным цифровым технологиям.
Новая разработка использует комбинацию лазерного лидара и нейросети. Сканер создает точную 3D-модель кузова машины до и после погрузки, а искусственный интеллект в режиме реального времени вычисляет объем породы и процент заполнения кузова. Эти данные мгновенно передаются диспетчеру, который может оперативно скорректировать работу оператора погрузочной техники, будь то подземный PDM или карьерный экскаватор.
Испытания проводились в различных условиях. На глубине рудника «Удачный» и в карьере «Юбилейный» они дали идентичный положительный результат. Как сообщил руководитель Центра инноваций и технологий «АЛРОСА» Андрей Насекайлов, на рудоспуске «Удачного» это позволило поднять производительность транспортировки на 10%, что эквивалентно дополнительным 12 тысячам тонн алмазоносной руды.
Проведенные испытания на одном из рудоспусков «Удачного» позволили повысить производительность шахтных самосвалов на 10% – это почти 12 тысяч тонн дополнительно перевезенной алмазоносной руды. Аналогичные результаты мы получили и на поверхности, в условиях открытых горных работ. В ближайшие два года мы рассчитываем внедрить новую систему на всех добывающих площадках. Важно и то, что для снижения рисков, мы параллельно тестировали две разные технологические платформы – одну в руднике, другую в карьере – и обе показали необходимый результат,
— сообщил Андрей Насекайлов, руководитель Центра инноваций и технологий АЛРОСА.
Этот проект – часть глобальной стратегии «АЛРОСА» по цифровой трансформации. Компания последовательно внедряет AI-решения в различные области: от систем безопасности, как проект «Антисон» для водителей, сокративший риск ДТП вдвое, до геологоразведки, обогащения и сбыта.
Журнал RUБЕЖ подвел итоги Татарстанского нефтегазохимического форума.
Благодарим за оставленный Вами отзыв! Мы стараемся становиться лучше!



