Газ под давлением: обзор рынка АУГП

31 октября 2025, 21:49

© Сгенерировано ИИ

Рынок автоматических установок газового пожаротушения в России в 2025 году оценивается в 14,8 млрд рублей и продолжает расти, в первую очередь за счет спроса со стороны ЦОДов (50–55% рынка), опасных производственных объектов (25–30%) и административно-коммерческой недвижимости (банки, музеи, архивы). 

Но, несмотря на широкую представленность российских производителей АУГП, рынок рискует оказаться под протекторатом иностранцев. Почти 100% газовых огнетушащих веществ не производятся в России, и производители систем полностью зависят от поставок из Китая.

Текст: Дмитрий Воронин, Биктимир Абдрашитов

Журнал RUБЕЖ проанализировал 21 производителя, чья продукция представлена на российском рынке, и выяснил: несмотря на наличие целой когорты производителей модулей тушения, сами системы недееспособны без импортных поставок. Производство хладонов 125/227ea и фторкетона ФК-5-1-12 в России отсутствует. Отечественные игроки АГП сегмента в замешательстве: можно ли вообще выиграть битву за рынок без собственного огнетушащего вещества?

Что такое АУГП и где они незаменимы

АУГП — единственно возможное решение там, где применение воды, пены или порошка приведет к уничтожению защищаемого актива. В ЦОД, в банках или музеях, на ОПО при тушении огня главное — сохранить функциональность оборудования, избежать коротких замыканий, коррозии и механических повреждений. Газовые огнетушащие вещества полностью испаряются, не оставляя следов, не нарушая целостности электроники и не требуя простоя для восстановления инфраструктуры. Благодаря молекулярной проникающей способности АУГП достигают даже закрытых зон, недоступных для распыляемых сред. Системы допускают тушение электрооборудования под напряжением до 10 кВ и обеспечивают срок службы до 30 лет при минимальных затратах на обслуживание.

Преимущества АУГП:

• сохранность оборудования и ценностей
• отсутствие вторичного ущерба
• возможность тушения объектов под напряжением
• долгий срок службы
• совместимость с автоматизацией

Не применяются для тушения:

• волокнистых, сыпучих, пористых и других горючих материалов, склонных к самовозгоранию и тлению внутри объема вещества;
• химических веществ и их смесей, полимерных материалов, склонных к тлению и горению без доступа воздуха;
• гидридов металлов и пирофорных веществ;
• порошков металлов (натрий, калий, магний, титан и др.).

Оценка рынка АУГП по сегментам

Общий объем рынка АУГП, по оценкам отраслевых экспертов, в 2025 году составит 14,8 млрд рублей, это на 4,2 % больше, чем в 2024 году (14,2 млрд руб.). Рост обусловлен в первую очередь ужесточением требований к защите критически важной инфраструктуры, расширением нормативной базы (в частности, введением СП 541.1325800.2024 «Здания и сооружения центров обработки данных. Правила проектирования») и активной политикой импортозамещения в сегменте систем безопасности.

Рынок АУГП в 2025 году

Источник: Данные на основе открытых маркетинговых и рыночных исследований

Данные в таблице отражают степень критичности защищаемых активов: чем выше стоимость оборудования, данных или культурных ценностей, тем выше вероятность выбора именно АУГП.

Регуляторный контекст

Основные регламентирующие документы

• Федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» устанавливает ключевые требования к автоматическим установкам пожаротушения; 
• СП 484.1311500.2020 «Системы пожарной сигнализации и автоматизации систем противопожарной защиты» регламентирует автоматизацию систем противопожарной защиты; 
• СП 485.1311500.2020 «Системы противопожарной защиты. Установки пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования» определяет нормы проектирования автоматических установок пожаротушения (АУП), включая требования к расчету массы ГОТВ и резервированию; 
• СП 486.1311500.2020 «Системы противопожарной защиты. Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и системами пожарной сигнализации. Требования пожарной безопасности».
• ГОСТ 12.3.046-91 «Система стандартов безопасности труда. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования» и ГОСТ Р 53281-2009 «Установки газового пожаротушения автоматические. Модули и батареи. Общие технические требования. Методы испытаний» устанавливают общие технические требования к АУГП и методы испытаний.

Действующие нормативные документы не предписывают конкретный способ тушения и не устанавливают обязательный тип огнетушащего вещества. Выбор остается за проектировщиком и заказчиком и определяется совокупностью факторов — классом возможного пожара, видом пожарной нагрузки, наличием людей в защищаемом помещении, конструктивными особенностями объекта, а также ценностями, подлежащими защите.

Основные требования к АУГП:

• своевременное обнаружение пожара автоматической установкой пожарной сигнализации, входящей в состав автоматической установки газового пожаротушения;

• возможность задержки подачи газового огнетушащего вещества в течение времени, необходимого для эвакуации людей из защищаемого помещения;

• создание огнетушащей концентрации газового огнетушащего вещества в защищаемом объеме или над поверхностью горящего материала за время, необходимое для тушения пожара;

• для модульных установок — обязательное наличие 100%-ного резерва ГОТВ (п. 9.6.3 СП 485.1311500.2020).

Производители АУГП

RUБЕЖ собрал краткий обзор ключевых игроков российского рынка АУГП, который включает в себя 21 производителя. В него вошли компании, отвечающие одному или нескольким критериям: сертифицированное оборудование, собственное производство (полного или частичного цикла), опыт реализации проектов на ЦОД, ОПО и коммерческих объектах, а также разработки в области ГОТВ, ПО или комплектующих. Список составлен в хронологическом порядке регистрации компаний, от «Артсок» (1992) до «СМД» и «НЗПО» (2020).

Данные представлены в таблицах. Таблица 1 (для заказчика) позволяет оценить надежность поставщика по таким параметрам, как год основания, наличие собственного производства баллонов, гарантия и выручка.

Это особенно важно в условиях, когда заказчик несет ответственность за систему на всем жизненном цикле — до 30 лет.

Таблица 2 (для проектировщика) фокусируется на технических характеристиках: объемы модулей (от 1 до 227 л), типы ГОТВ, рабочее давление, пусковой ток, наличие собственного ПО для гидравлического расчета. Точность этих параметров определяет эффективность тушения.

Табл. 2. Сравнительная таблица характеристик модулей газового пожаротушения, представленных на отечественном рынке

Скачать pdf

«Артсок» — решения типа МГП-16/35/50 с вместимостью до 140 л. Продукция компании применяется на объектах, где критична независимость от импортного оборудования. Не производит баллоны, но обеспечивает полный цикл сборки, заправки и испытаний на собственном производстве.

Модули «АТАКА» «Технос-М+» разработаны и производятся под ресурс до 50 срабатываний и срок службы 50 лет. Системы компании защищают объекты Роснефти, Росатома и РЖД. Наличие BIM-библиотек упрощает интеграцию в цифровые модели промышленных объектов на стадии проектирования.

«Сталт». Реализованные проекты на 24 гидроэлектростанциях, включая Саяно-Шушенскую и Рогунскую, а также на морских платформах МЛСП «Приразломная», Амурском ГПЗ и Владивосток СПГ подтверждают способность работать в самых сложных климатических и технологических условиях. Компания обеспечивает полный цикл, от разработки концепции до сервисного сопровождения, включая переосвидетельствование и обучение персонала.

Установки газового пожаротушения «ИСТА-Техника» изготавливаются из цельнотянутых баллонов из легированной стали с пробным давлением 250 бар, поставляются со всеми типами газов (Хладон 125, Хладон 227, ФК-5-1-12, СО2 и т.д.) и рассчитаны на длительный период эксплуатации. 

«МЭЗ-Спецавтоматика» предлагает модули газового пожаротушения и услуги по техническому обслуживанию и переосвидетельствованию. Собственное производство баллонов и комплектующих, гибкий подход к проектированию делают компанию надежным партнером для промышленных и инфраструктурных объектов. 

«Инерос» специализируется на системах на базе инертного газа Инерген, предлагая как импортные модули Fire Eater, так и собственные решения МПИН. Компания выполняет гидравлические расчеты, проектирование, монтаж и перезаправку, обеспечивая полный цикл обслуживания. Решения «Инерос» применяются на объектах культуры и архивах, например, в Эрмитаже и Доме Пашкова.

НПО «Пожарная автоматика сервис» обладает собственной производственной базой в г. Шуе Ивановской области и конструкторским бюро в Москве. Компания производит модули, пожарную автоматику. Более 1000 объектов ежегодно оснащаются ее системами, в том числе суда, платформы и объекты РЖД и Минобороны. 

«Противопожарная автоматика ГАЛАКС» выпускает сертифицированные модули под все основные типы ГОТВ — хладоны, CO₂ и инертные газы. Компания ориентирована на госсектор, банки. 

Все оборудование «ОСК Групп», от ГОТВ под торговой маркой БРАНДСИС® до запорно-пусковых устройств, производится на собственных мощностях в России. Компания активно участвует в госзакупках и реализует проекты для дата-центров крупных операторов связи и ИТ-инфраструктуры госсектора.

«Пожтехника» образована в 2005 г. Имеет 6000 м2 производственных площадей, производство баллонов и ЗПУ, использует собственный фторкетон Sineco™1230 с МОК 3,5 % — полный аналог Novec™1230 от 3M, есть линейка СО2 высокого давления. Программный комплекс автоматизированного проектирования CAADS позволяет выполнять гидравлические расчёты, строить точную 3D-модель системы, выдавать проектные спецификации и пояснительные записки. Сертификация по ISO 9001:2015 с аудитом DNV GL подтверждает контроль качества на всех этапах — от закупки стали до заправки ГОТВ. Системы «Пожтехники» защищают ЦОДы Яндекса, Сбера, Банка России, НОВАТЕКА (Ямал СПГ, Арктик-2), СИБУРА (Запсибнефтехим, Нижнекамскнефтехим), Росэнергоатома, ключевые инфраструктурные проекты Мосинжпроекта (Московский Метрополитен), Эрмитаж, ГМИ им. Пушкина.

«Пламя» — производитель с полностью российским происхождением продукции: вся цепочка, от металлопроката до готового модуля, реализована на собственной производственной площадке в Рязани, включая полигон огневых испытаний, где проводятся натурные тесты в условиях, приближенных к аварийным. Это позволяет компании поставлять оборудование на стратегически важные объекты и предприятия оборонно-промышленного комплекса.

«ИСП» первой в отрасли внедрила цифровые паспорта продукции и объявила пожизненную гарантию на модули «Заря». Программа Zarya-online, разработанная компанией, позволяет за 15 минут получить расчет массы ГОТВ и конфигурацию системы. Локализация производства ИСП достигает порядка 98%. 

«АСПТ Спецавтоматика» предлагает самую широкую линейку модулей, от 1 до 227 литров. Имеет собственный завод площадью 1500 м² и сеть из девяти офисов с круглосуточной технической поддержкой.

«Торговая Федерация» фокусируется на сервисной модели: подвесные системы «Зенит» и «Импульс-24» дополняются услугами «подменный фонд» на время обслуживания и трейд-ин. Имеется онлайн-калькулятор и консьерж-сервис для проектировщиков.

«Флеймстоп» специализируется на защите объектов с высокой проходимостью и повышенными требованиями к эстетике и компактности, а также промышленных предприятий и аэропортов. Компания не производит баллоны, но тщательно отбирает поставщиков и обеспечивает быструю поставку и монтаж через партнерскую сеть.

«Пожсоюз» имеет собственное конструкторское бюро, способное разрабатывать нестандартные решения под сложные объекты. Все модули интегрированы в Revit Autodesk и программу «Такт-Газ». Компания работает с Роснефтью, Газпромом, Транснефтью. 

«AFESPRO» специализируется на комплексных решениях под ключ для объектов средней и малой сложности (серверные, архивы, музеи, склады, ЦОД). На собственном производстве в Королеве в Московской области выпускают баллоны газового пожаротушения (модули и установки), производят их заправку хладоном и другими ГОТВ.

Бренд ЛПТ «Луис+» представлен напольными и подвесными модулями, оптимизированными под типовые помещения — банки, архивы, склады. Широкая дилерская сеть обеспечивает оперативную поставку и локальную поддержку даже в регионах. При этом оборудование ЛПТ производится по модели OEM в Китае. 

«НЗПО» — есть собственный испытательный полигон. Гарантия на модули — 10 лет, при этом компания не производит баллоны самостоятельно.

«СМД» производит взрывозащищенное оборудование, ориентированное на промышленные и общепромышленные объекты. Компания предлагает сертифицированные модули МГП СМД.

Критерии выбора по сегментам и рекомендуемые поставщики

ЦОД

Для ЦОД критичны минимальная огнетушащая концентрация (МОК ≤ 4,2 %), интеграция с аспирационной сигнализацией и BMS, а также точный гидравлический расчет. Этим требованиям соответствуют АУГП компаний «Пожтехника», «ОСК Групп», «Пожарная Автоматика», ПО «Салют», «АСПТ Спецавтоматика».

ОПО

На ОПО важны подтвержденная совместимость компонентов, испытательная база и соответствие ФЗ-116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Отвечает этим требованиям продукция «Сталт», «Технос-М+», «Пламя», «МЭЗ-Спецавтоматика» и «ИСТА-Техника».

Административные/коммерческие здания

В административных и коммерческих зданиях приоритеты — компактность, эстетика и скорость монтажа. Здесь закрывает спрос АУГП компаний «ИСП», «АСПТ / Спецавтоматика», «Флеймстоп», «AFESPRO», «Пожсоюз».

Ценоообразование

Итоговая стоимость системы газового пожаротушения складывается из цены оборудования, проектирования, монтажа и обслуживания.

Производители и интеграторы стараются удерживать цены на проектирование и монтаж на стабильном уровне, рост стоимости чаще связан не с рыночной конъюнктурой, а с внешними факторами, в первую очередь с налогами и пошлинами при ввозе ГОТВ. Именно зависимость от импортных газов (хладоны и ФК-5-1-12 из Китая) делает конечную цену чувствительной к валютным и логистическим рискам, а не к стоимости инженерных работ.

Разница в стоимости между производителями, предлагающими внешне идентичные решения (например, модуль на 40 л с ФК-5-1-12), часто объясняется глубиной локализации и степенью вертикальной интеграции. Компании, замыкающие на себе полный производственный цикл, от изготовления баллонов и запорно-пусковых устройств (ЗПУ) до заправки ГОТВ и собственного ПО для расчетов, обладают большей гибкостью в ценообразовании. Их себестоимость зависит в первую очередь от внутренних процессов.

Напротив, производители, закупающие ключевые компоненты (баллоны, ЗПУ, ГОТВ) у сторонних поставщиков, особенно через российских трейдеров или с двойным наценочным звеном, вынуждены закладывать в КП более высокие риски и маржу. Особенно чувствительно это влияет на цену ГОТВ: кто-то закупает напрямую в Китае, получая лучшие условия, а кто-то через московских дистрибьюторов, цена у которых может быть на 15–25% выше.

Принцип выбора

При выборе поставщика важно смотреть не только на стоимость коммерческого предложения, но и на то, насколько глубоко производитель контролирует цепочку создания продукта, от сырья до сертификата на ГОТВ.

Компании полного цикла («ОСК Групп», «Пожтехника», НПО «Пожарная автоматика сервис», «ИСП», «СТАЛТ», «Пламя») контролируют большинство этапов производства, включая баллоны и заправку и могут предложить более стабильные и часто более низкие цены на систему под ключ.

Компании с частичной локализацией («Флеймстоп», «Торговая Федерация», «Пожсоюз») фокусируются на сборке, сервисе или цифровых решениях, но закупают баллоны и/или ГОТВ на стороне, что делает их предложения чувствительными к рыночной конъюнктуре.

Цена ошибки

Выбор поставщика установки газового пожаротушения АУГП с полным циклом производства, локальным ГОТВ и цифровыми инструментами расчета снижает риски, но не отменяет необходимости строгого контроля на всех стадиях реализации проекта (проектирования, монтажа и переосвидетельствования). Даже самое передовое оборудование окажется бесполезным, если проектировщик ошибся в объеме помещения, монтажник использовал не те трубы, а при переосвидетельствовании пропустили коррозию на баллоне.
На практике именно человеческий фактор зачастую становится причиной отказа АУГП в критический момент. 

ТОП-3 самых распространенных ошибок при проектировании АУГП

1. Неточные исходные данные — неверный объем помещения, игнорирование герметичности, ошибочная классификация пожарной нагрузки. Это ведет к недостаточной массе ГОТВ и неэффективному тушению.
2. Отсутствие согласования с инженерными системами: вентиляция не отключается при срабатывании, что снижает концентрацию газа ниже огнетушащей.
3. Отказ от гидравлического расчета или его упрощение (проектирование «на глаз» без учета длины труб, перепадов высот и количества насадков приводит к неравномерному распределению ГОТВ).

ТОП-5 ошибок при монтаже АУГП

1. Неправильно собранная трубопроводная разводка — нарушение геометрии, отсутствие компенсаторов, ошибки в расположении ответвлений.
2. Использование неподходящих материалов — водопроводные трубы, обычные фитинги или резьбовые соединения вместо холоднодеформированных бесшовных труб по ГОСТ 19277-2016 «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия».
3. Перепутывание компонентов по резьбе — установка соленоида вместо трубы или наоборот, что делает систему полностью неработоспособной.
4. Отсутствие или формальное проведение испытаний под давлением (без гидроиспытаний невозможно подтвердить герметичность и прочность системы).
5. Недостаточная квалификация монтажников (самостоятельная интерпретация проекта без понимания специфики АУГП).

ТОП-3 ошибки при переосвидетельствовании АУГП

1. Работы проводятся неуполномоченными организациями (освидетельствование имеет юридическую силу только при выполнении предприятием-изготовителем или организацией с лицензией Ростехнадзора на экспертизу промышленной безопасности).
2. Несоблюдение регламентированного объема и сроков работ: пропуск контроля толщины стенок, отказ от гидроиспытаний, игнорирование замены комплектующих с истекшим сроком службы (манометры, мембраны, резинотехника).
3. Эксплуатация оборудования с выявленными дефектами (продолжение использования модулей с коррозией, трещинами или другими повреждениями создает прямую угрозу аварии).

При этом расходы на проектирование и монтаж сами по себе составляют значительную часть общей стоимости системы, и экономия на этих этапах оборачивается неоправданным риском. 

Стоимость проектирования систем газового пожаротушения (руб.)

Оборудование российское. Хладоны — нет

До 2022 года российский рынок газового пожаротушения практически полностью зависел от импорта газообразных огнетушащих веществ, в первую очередь от Novec™1230 компании 3M — эталонного фторкетона с минимальной огнетушащей концентрацией 3,5% об., нулевым озоноразрушающим потенциалом и допустимостью применения в присутствии персонала. После ухода 3M с рынка и введения ограничений на поставки хладонов в рамках Монреальского протокола отечественные производители были вынуждены искать локальные альтернативы. 

Сегодня функциональные аналоги Novec™1230 представлены на рынке под собственными торговыми марками: Sineco™1230 компании «Пожтехника» и БРАНДСИС® холдинга «ОСК Групп». Своя торговая марка Genius имеется у «АСПТ Спецавтоматика». Большинство других производителей использует небрендированный фторкетон ФК-5-1-12 (1230). Все указанные ГОТВ прошли испытания в соответствии с требованиями СП 485.1311500.2020 и подтверждены сертификацией по ТР ЕАЭС 043/2017. Решения обеспечивают сопоставимую огнетушащую эффективность и совместимы с существующим оборудованием без необходимости перепроектирования систем.

В то же время хладоны 125 и 227ea, несмотря на декларации о локализации, по-прежнему завозятся в Россию преимущественно из Китая — как в виде сырья, так и в готовой форме под российскими брендами. Их применение становится все менее устойчивым: с 2024 года начался первый этап сокращения квот на потребление гидрофторуглеродов (примерно на 30%), что вызвало дефицит и рост цен. В этих условиях фторкетон ФК-5-1-12 остается единственным ГОТВ, не подпадающим под экологические ограничения Монреальского протокола и не классифицируемым как парниковый газ, что делает его стратегически предпочтительным для долгосрочных проектов. 

Запуск 2025 году в Ленинградской области первого в России промышленного производства ФК-5-1-12 в рамках проекта F9 при участии Росатома и Минпромторга проблемы не решил. Текущие мощности покрывают лишь 10–15% внутреннего спроса.

Как обеспечить российские АУГП отечественными ГОТВ. Позиция АНО «КОНСОРЦИУМ ПОПСБ» 

Полная локализация — ключевой фактор для технологического суверенитета российских производителей. Для решения задачи локализации производства ГОТВ для АУГП можно выделить несколько стратегических направлений:

1. Создание промышленных мощностей по синтезу ГОТВ в РФ

Дальнейшее масштабирование таких проектов, как завод по производству ФК-5-1-12 F9, включая создание резервных производств в разных регионах.

2. Стимулирование спроса на локальные ГОТВ через госзакупки и нормативы

Постепенное введение в технические задания госзаказчиков требования использовать ГОТВ российского происхождения, подтвержденное сертификатом происхождения и паспортом качества. Это создаст устойчивый спрос для отечественных производителей и ускорит окупаемость инвестиций в локализацию.

3. Развитие научно-производственных коопераций

Создание консорциумов между химическими предприятиями, разработчиками АУГП и научными институтами (например, ВНИИПО МЧС, Менделеевский университет) для совместной разработки не только ГОТВ, но и технологий их стабилизации, хранения и заправки, соответствующих международным стандартам безопасности.

4. Поддержка альтернативных решений на базе натуральных ГОТВ

Расширение применения отечественных инертных газов (азот, аргон, инерген) и углекислоты, которые уже производятся в РФ. Особенно актуально для ОПО и промышленных объектов без постоянного пребывания людей. Это снижает зависимость от синтетических ГОТВ и диверсифицирует риски.

5. Цифровизация и стандартизация подтверждения качества

Разработка единой цифровой платформы для отслеживания цепочки «ГОТВ от завода до баллона» — с QR-кодами, паспортами вещества, данными о партии и сертификатах. Это повысит доверие заказчиков и упростит контроль на этапах проектирования, монтажа и переосвидетельствования.

Кто станет лидером рынка АУГП? 

Компании, которые первыми обеспечат полный цикл, от разработки вещества до сервисного обслуживания, получат не только технологическую независимость, но и решающее конкурентное преимущество. Победят те вендоры АГП, кто сможет гарантировать полный цикл ответственности за проект в долгосрочной перспективе.

Переход к полной локализации в сегменте АУГП не должен быть одномоментным. Эффективной стратегией может стать план, аналогичный тому, что применяется в ИТ-отрасли, где определены четкие этапы и сроки перехода критической инфраструктуры на отечественное ПО. Это позволит производителям адаптироваться, а рынку — постепенно принять новые стандарты.